（1）1Cr17Ni（301）和00Cr17Ni7N（301L）
均为亚稳固奥氏体不锈钢。即固溶态为奥氏体 ，但经由冷加工 ，凭证冷变形量 ，会有部分和大部分奥氏体变为马氏体而使钢的强度、硬度显著提高（见图1、图2、图3）可是 ，仍保存有足够的塑形。降碳、加氮的00Cr17Ni7N ，以氮代碳 ，保存了1Cr17Ni7的特征 ，又提高了钢的耐蚀性和焊接性。这两种17-7型不锈钢主要用于制造冷加工态遭受较高载荷 ，以减轻装备重量并在大气中不生锈和耐侵蚀的结构件。
图1.经冷变形的1Cr17Ni7钢的室温力学性能
图2.1Cr17Ni7钢冷作硬化特征
图3.变形温度对1Cr17Ni7不锈钢室温力学性能及α-马氏体生产数目的影响
（2）1Cr18Ni9（302） ，1Cr18Ni12（305） ，0Cr18Ni9Cu3和Y1Cr18Ni9 ，Y1Cr18Ni9Se
1Cr18Ni9是18-8型不锈钢最古老的一个牌号。耐蚀性、冷成型性能与0Cr19Ni9相近 ，由于此钢含碳量高 ，一样平常没有δ-铁素体且奥氏体稳固 ，因此 ，此钢更适合于低温顺无磁等用途。
1Cr18Ni2和0Cr18Ni9Cu3,前者是通过提高1Cr18Ni9钢的镍含量 ，使奥氏体越发稳固 ，经较大冷变形后 ，可基本上不爆发马氏体相变 ，既可使钢的冷加工硬化倾向小 ，更易于冷加工成型 ，镌汰中心退火次数。同时 ，由于固溶态与轧态的透磁率转变很�。ㄍ�4） ，较0Cr18Ni9（304）更适于无磁用途。而0Cr18Ni9Cu3则系加入铜使奥氏体越发稳固 ，冷加工历程转变为马氏体的敏感性降低 ，从而使钢的冷作硬化倾向和冷作速率以及冷开裂敏感性下降 ，使此钢在较小变形力作用下可获得最大的冷变形 ，因此 ，0Cr18Ni9Cu3更适于紧固件和深冲、深拉等用途。图5和图6系一些试验效果。
图4.1Cr18Ni12（305）与0Cr18Ni9透磁率较量
图5.3%Cu对降低0Cr18Ni9不锈钢冷加工强化的影响
图6.0Cr18Ni9S(303)、0Cr18Ni9（304）和0Cr18Ni9Cu3(18-9-3)钢的冷加工开裂倾向
Y1Cr18Ni9是通过调解钢中P（≤0.20%）和S（≥0.15%）含量 ，而Y1Cr18Ni9Se则是通过调解1Cr18Ni9钢中P（≤0.20%）和S（≥0.60%）并加入Se（≥0.15%） ，以使钢具有优良的冷切削加工性。（转自不锈钢概论）
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